¿Qué es el marcado láser?

El marcado por láser es un proceso directo y sin contacto de inscripción, marcado o decoración de objetos mediante un haz de luz focalizado. Con este método se pueden procesar permanentemente todo tipo de materiales y superficies. El marcado por láser es un proceso directo y sin contacto de inscripción, marcado o decoración de objetos mediante un haz de luz focalizado. Con este método se pueden procesar permanentemente todo tipo de materiales y superficies. El proceso se caracteriza por su versatilidad, alta durabilidad y flexibilidad. Existen diferentes tipos de marcado por láser, que dependen en gran medida del material y la superficie del objeto que se va a grabar.

Ventajas del marcado láser

Flexibilidad
Reproducción de detalles
Buena legibilidad
Diversidad de materiales
Automatización
Durabilidad
Bajo mantenimiento
Sin consumibles

¿Cómo funciona el marcado láser?

Láser es la abreviatura de "Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation" (amplificación de la luz por emisión estimulada de radiación). Para entender cómo funciona un láser, primero hay que echar un vistazo a su estructura.

Básicamente, los láseres constan de tres componentes: el medio láser (sólido, líquido, gaseoso), una fuente de bombeo y el resonador..

  1. Medio láser: sirve para generar la luz (láser) mediante emisión estimulada..
  2. Fuente de bombeo: estimula el medio láser activo, se genera una inversión de población en el medio láser.
  3. Resonador: consiste esencialmente en 2 espejos entre los que se reflejan las partículas de luz (fotones).

Los electrones son llevados a un nivel de energía superior por la energía suministrada por la fuente de bombeo (bombeo óptico). La emisión espontánea provoca la emisión de partículas de luz (fotones), que se reflejan una y otra vez entre los dos espejos del resonador. Cada vez que vuelven a atravesar el medio láser, generan cada vez más fotones (emisión estimulada). Este proceso se acumula como una avalancha, dando lugar a un haz de luz concentrado. Uno de los espejos es parcialmente transparente y deja escapar el haz de luz: el haz láser propiamente dicho.

Cuando el rayo láser incide sobre una superficie, se producen cambios de material. Se distingue entre cambios de material en la superficie, bajo la superficie o la eliminación de un revestimiento (por ejemplo, tinta) de la superficie. Éstos dependen del proceso de marcado por láser, que depende en gran medida del tipo de material que se vaya a grabar.

Proceso de marcado láser:

Templado

El rayo láser activa los procesos de oxidación mediante el calentamiento de la superficie metálica, que se hacen visibles como un color parduzco en la superficie, mientras que la textura superficial permanece completamente intacta.

Eliminación de una capa superior

El láser utiliza su efecto para eliminar selectivamente la capa aplicada anteriormente (por ejemplo, con tampografía). El contraste o la inscripción deseada se crea mediante el color del material base subyacente o capa de fondo.

Cambio de color: Espumado

El láser funde el material de la matriz de forma selectiva. Se crean burbujas de gas que quedan atrapadas durante el enfriamiento. Forman una marca en relieve relativamente ancha que refleja la luz de forma difusa. Las marcas en plástico oscuro aparecen brillantes.

Cambio de color: Carbonización

El láser quema selectivamente las moléculas de plástico que contienen carbono en la superficie. Se crean burbujas de gas oscuro, que quedan atrapadas durante el enfriamiento. La superficie permanece prácticamente intacta y lisa. El marcado aparece oscuro.

Fusión

El láser funde la superficie de forma selectiva y penetra fácilmente en el material. Debido a la baja profundidad de penetración, el revestimiento sigue siendo resistente a la corrosión. El resultado es una superficie altamente reflectante que resulta ventajosa en metales oscuros, como el acero endurecido con un grabado blanco de alto contraste. 

Eliminación de material

El láser elimina el material base hasta una profundidad de milímetros. El metal se licua en determinados puntos o se convierte en estado gaseoso y se retira directamente. También se denomina grabado profundo por láser.

Grabado en vidrio

El rayo láser penetra en el interior del componente de vidrio. Se crean microfisuras en puntos específicos, que representan la inscripción deseada. De este modo pueden grabarse estructuras tridimensionales.

Comparación de los métodos

Método Material Influencia del material Contraste
Templado Metal Cambio estructural Decoloración por formación de una capa de óxido depende de la temperatura
Eliminación de una capa superior Papel, plástico, metal, vidrio, cerámica Eliminación de una capa superior absorbente Color del material subyacente
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Nuestros métodos de marcado láser

MOF – Mark on the fly

  • Alto rendimiento
  • El marcado se realiza "on the fly"
  • Dependiendo de la fuente láser – con o sin pigmentos
  • Alta durabilidad
Más información sobre la tecnología MOF

MOF MAXI

  • Aumento del rendimiento de hasta el 400 %
  • Gran facilidad de uso: sólo un software láser y una línea de producción
  • Conexión a procesos de producción de alta velocidad
  • Disposición de los cabezales láser en serie o en paralelo
Más información sobre la tecnología MOF MAXI

MOF MULTI

  • Etiquetado simultáneo de diferentes posiciones en un componente
  • Proceso simplificado: no es necesario girar los componentes, lo que lleva mucho tiempo
  • Gran facilidad de uso: sólo un software láser y una línea de producción
  • Ideal para el etiquetado de códigos conectados
Más información sobre la tecnología MOF MULTI

EDM - Marcaje por encóder

  • Alto rendimiento
  • El marcado se realiza "sobre la marcha" durante la rotación
  • Dependiendo de la fuente láser – con o sin pigmentos
  • Alta durabilidad
Más información sobre la tecnología EDM

Otras tecnologías

Sobre tampografía

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Combinación impresión-láser

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