Közhelytípusok

Nyomóforma hengerek

Process

Rotary printing

Production output

35 million to 350 million

Material

Ceramic, chrome

Imaging

Laser engraving

Production

Specialized company

Motif

Line, screen

Nyomóforma lemezek

Process

Flat printing

Production output

1 million to 3 million

Material

Ceramic, steel

Imaging

Laser engraving, etching

Production

Do-it-yourself,
Specialized company

Motif

Line, screen

Vékony nyomóforma lemezek

Process

Flat printing

Production output

1 million to 3 million

Material

Polymer, steel, aloxide

Imaging

Laser engraving, etching, UV

Production

Do-it-yourself,
Specialized company

Motif

Line, screen

Nyomóforma szalagok

Process

Flat printing

Production output

max. 10.000

Material

Plastic

Imaging

Laser engraving

Production

Integrated in machine

Motif

Line, screen

Tamponnyomó formák termelési teljesítménye

A termelési teljesítmény megfelel egy tamponnyomó forma használhatósági idejének. Ezt számos tényező befolyásolja. Hogy egy nyomóformát meddig lehet használni, nemcsak a nyomóforma kezelésének módja határozza meg, hanem az egész rendszer. A TAMPOPRINT tamponnyomó komponensei úgy vannak egymáshoz igazítva és kifejlesztve, hogy az egyes alkatrészek közötti kölcsönhatás – a versenytársak termékeihez képest – egy lényegesen hosszabb élettartamot eredményez.

6 érv a TAMPOPRINT® nyomóformái mellett

Tamponnyomó formák nagy választéka

Tamponnyomó formák nagy választéka

Tamponnyomó formák harmadik féltől származó termékekhez

Tamponnyomó formák harmadik féltől származó termékekhez

Házon belüli előnyomó részleg

Házon belüli előnyomó részleg

A nyomóforma anyaga optimálisan illeszkedik a tamponnyomás követelményeihez

A nyomóforma anyaga optimálisan illeszkedik a tamponnyomás követelményeihez

Saját gyártás és a nyomóforma anyagának folyamatos továbbfejlesztése

Saját gyártás és a nyomóforma anyagának folyamatos továbbfejlesztése

Nyomtatásra kész tamponnyomó formák

Nyomtatásra kész tamponnyomó formák

Gyártási változatok

Közvetett képalkotás

Az UV-fényre keményedő réteggel rendelkező nyomóformákra filmsablonok segítségével visszük fel a képet. A meg nem világított vagy meg nem keményedett réteg kimosódik. Az elkészült nyomóforma mélysége a megvilágítás idejétől és a raszterfóliától függ.

Közvetlen illusztráció

Lézergravírozással végzett képfelvitel esetén a nyomóforma bevonatát a lézer távolítja el. A lézergravírozásnak két típusa van. A rétegfüggő lézergravírozás esetében a teljes bevonat eltávolításra kerül. Ezzel szemben a paraméterfüggő lézergravírozással (INTAGLIO eljárás) a bevonat különböző mélységekben távolítható el.

Kapcsolat

Thomas Mäule
Thomas Mäule
Értékesítési menedzser Nyomtatópad és nyers klisék

Sok éves tapasztalatunknak és technológiai szakértelmünknek köszönhetően tudjuk, hogy az ideális nyomtatási eredmény elérése érdekében mennyire alapvető, hogy minden folyamatkomponens tökéletes összhangban legyen. Ezért mi magunk állítjuk elő nyomóformáink anyagát. Nyomóformáink anyagának folyamatos optimalizálásával és továbbfejlesztésével olyan anyagot tudunk kínálni, amely minden alkalmazás esetén optimálisan a tamponnyomó folyamathoz illeszkedik.

Nyomóforma-stúdiónkban évtizedek óta dolgozunk új nyomóforma anyagokon és megfelelő képfelvivő eljárások kifejlesztésén. Így jelenleg minden alkalmazáshoz optimális nyomóformát állíthatunk elő. Sokéves tapasztalatunk teszi lehetővé számunkra, hogy foglalkozzunk a tamponnyomás sajátosságaival, és ezeket felhasználjuk a legjobb eredmény eléréséhez.

Házon belüli előnyomó részlegünkön szakértőink kész nyomtatott képeket terveznek az Ön sablonjaiból és ötleteiből. Az Ön jóváhagyása után a lehető legrövidebb időn belül nyomtatásra kész eredményt kap.

Akár saját maga szeretné felvinni a képet a formára, akár nyomtatásra kész formát szeretne – szívesen adunk Önnek tanácsot a megfelelő tamponnyomó forma kiválasztásában és megrendelésében.

Letöltések

A tamponnyomó forma áttekintése

Tamponnyomó forma igénylése

Feldolgozatlan tamponnyomó forma igénylése